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含五氧化二钒石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。

其工艺技术原则流程：钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。

此项工艺技术已用于我国钒钛磁铁矿铁钒渣提钒工业化生产；70年代初，我国乡镇企业小钒厂也是采用此工艺技术提钒。

水浸：焙烧后物料用水浸出，钒呈NaVO3状态进入液相，杂质铬（Na2Cro3)、磷（Na2HPO4)及硅（Na2SiO3)也随钒酸钠进入液相，其它杂质留在渣中。

酸沉粗钒：将含钒溶液中和到一定PH值，可以从中析出水合（V2O5·XH2O）。溶液加热到沸腾后，即有红色（V2O5）沉淀折出，钒与杂质铬 （Cr6+)分离。

碱溶：系粗钒净化过程，钒呈NaVO3状态进入液相，与磷、硅等杂质分离。

铵盐淀淀：深度净化。用NH4Cl沉钒，然后煅烧脱氨而获得精制的V2O5产品。

?从钒渣中提取钒的新方法

从钒渣中提取钒的新方法：

失去催化性能以后,废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质,因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末,与碳酸钠混合,在焙烧炉中于700～800℃下焙烧,使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠, 因为此时氧化铝的结构为刚玉结构,用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解,所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。磷酸二氢钾在农业上是一种高i效磷钾复合肥，磷钾的含量很高，对于促进植物的花芽分化，延长花期、增艳花色有很大的作用，其中的钾元素还可以使茎秆粗壮，预防倒伏。

在用碱熔方法处理该渣时,这些钒变成钒酸钠进入铝酸钠溶液,采取一定的方法把钒酸钠从铝酸钠溶液中沉淀出来,所得的结晶称为钒渣。在某一次试验中取得如下数据:处理600g含镍铝渣,回收90g钒渣;该钒渣含钒3.90%,钼0.058%,其他成分为、铝酸钠、水等;钒的回收率为86%。含***石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。

的性质

（V2O5）为褐色固体，有两种形态：粉状和片状，因在富氧和缺氧的加热条件下而得到不同的形态。

有毒性。在国际化学剧名录中排名第43位。其毒性主要是对呼吸道有刺激，引起鼻粘膜充血。如果过多的吸入了粉状的，有头昏、恶心等感觉，擤鼻涕时可能会带有血丝。如果，离开了现场症状自然缓解，休息一两天一般自然恢复，不需。在国内没有对毒性检测的规程，但中华人民共和国***中也明确列示其为物质，生产过程需要在省级安监部门办理安全生产许可证。由于钒钢具有强度大,韧性、耐磨性及耐蚀性好的特点而广泛应用于输油(气)管道、建筑、桥梁、钢轨和压力容器等工程建设中。

我国全钒液流电池领域技术和应用一直在积极研究和探索中，已运行项目成效显著。截至2019年6月底，中国电池储能装机1160.8MW，其中，液流电池19.5 MW。全钒液流电池在整个电化学储能技术中的占比还是比较小。整个产业还没有规模化，尚处于市场化发展前期，目前基本技术趋于成熟，但由于行业内企业及企业体量均有限，项目开发能力较弱，行业发展主要靠***项目推动，以少数项目推进为主，以销定产的特征明显，所以当下行业***任务是通过供应链优化和项目规模升级降成本。正钒酸盐溶于水中电离成Na和正钒酸根VO4,水溶液的pH值大约为12。

竞争力与传统的铅蓄电池、锂离子电池相比，全钒液流电池在安全性、循环寿命和系统残值（资源循环利用）等方面具有突出优势，尤其适合应用在固定式大容量储能领域。