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钒的用途

世界上金属钒的生产成本高，产量很少，除了少数特殊用途外，工业上钒的使用形态主要为***（V2O5）和钒铁FeV。

在钢铁中的应用

在我国90%左右的钒用于钢铁工业,钒在钢中应用主要是通过添加钒来提高强度和韧性。在结构钢中加入0·1%的钒,可提高强度10%~20%,减轻结构重量15%~25%,降低成本8%~10%。高强度的含钒钢可减轻金属结构重量的40%－50％，成本则比普通结构钢低15％－30％。以钢筋为例，我国目前还在大量使用Ⅱ级钢筋，Ⅲ级高强度钢筋所占的比例仅为 10％.左右。偏钒酸钠（NaVO3）、焦钒酸钠（Na4V2O7）和正钒酸钠（Na3VO4）比较常见，它们在水中易溶解，生成水合物。而国际通用的钢筋是 460Mpa 的Ⅲ级钢筋，欧洲已经在使用 500Mpa的钢筋。

含钒石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。

其工艺技术原则流程：钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。

酸沉粗钒：将含钒溶液中和到一定PH值，可以从中析出水合***（V2O5·XH2O）。溶液加热到沸腾后，即有红色（V2O5）沉淀折出，钒与杂质铬 （Cr6+)分离。

碱溶：系粗钒净化过程，钒呈NaVO3状态进入液相，与磷、硅等杂质分离。

酸浸～萃取工艺适用于含耗酸物（如碳酸盐、有机质等）较少，含铁少的钒矿资源提钒，不适于铁钒渣提钒。铁含量高，铁被酸浸出，干扰萃取，增加萃取再生工作量和再生成本。

钒是钢铁中很重要的合金元素之一，能使钢具有特殊的机械性能，提高钢的抗拉强度和屈服点，尤其能够提高钢的高温强度，提高工具钢的使用寿命，钒和硫、氮、氧都具有强的亲和力，在炼钢时，可作为细化晶粒的脱氧剂。

金属元素种类高达八十余种，性质相似，主要表现为还原性，有光泽，导电性与导热性良好，质硬，有延展性，常温下一般是固体(除：在常温下为银白色液体，俗称“”)，元素的金属性是指元素的原子失电子的能力。

　怎样将偏铝酸钠转化成铝单质？将偏铝酸钠转化为铝单质时，加入适量的盐酸，产生氢氧化铝沉淀。分离后的氢氧化铝经加热分解为氧化铝，再经电解形成氧化铝。

　　目前还没有直接的方法将偏铝酸盐(如偏铝酸钠)转化为铝，只能间接转化。弱酸添加到偏铝酸,或添加二氧化碳气体,当白色沉淀的质量不再变化,白色沉淀过滤掉,和白色沉淀加热得到氧化铝,然后替换为还原剂氢和碳的铝氧化铝转化为铝元素。