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目前石煤提钒工业化工艺路线主要有酸浸萃取工艺和酸浸离子交换工艺两种，酸浸萃取工艺是将含钒石煤矿石经粗碎、细碎、筛分研磨后直接采用高温高浓酸长时间浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的硫酸反萃，萃取率可达97%-98%。然而，萃取工艺对设备防腐要求较高，系统规模较大，设备投资高；且萃取系统的引入，会使企业面临更多安全环保压力；系统运行酸耗高，沉钒过程会形成大量铵盐，给废水处理带来压力。酸浸离子交换工艺则是采用焙烧、酸浸的方式，将矿石中的钒转化为水溶性含钒离子，再根据不同的离子形态，选择合适的离子交换树脂将溶液体系中的钒选择换出来。溶液加热到沸腾后，即有红色（V2O5）沉淀折出，钒与杂质铬（Cr6+)分离。

的性质及用途

物化性质：属于无机金属氧化物；橙黄色、红棕色结晶粉末；CAS号1314-62-1；分子量181.88；相对密度（水=1）3.357；熔点 690℃（分解）；溶于酸、碱，微溶于水（PH=3.5~3.6），不溶于醇。

用途：钒有“金属维生素”之称，广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、瓷 釉、航空、电池、颜料、玻璃、光学、油漆、电子、、橡胶、等众多领域，钢铁、冶金工业中，可增加合金的韧性、弹性、强度、耐磨性等；玻璃、 陶瓷工业中，用着色剂；在发现钒这种金属后，人们慢慢了解到了它的性质，并开始将它应用到人们的生活当中。涂料、颜料工业中，用做添加剂；硫酸和石油化工生产中，用做催化剂等方面。

***技术现状：

1、无盐焙烧提钒技术（空白焙烧技术） 九十年代初，湖南省煤炭研究所联合有关企业开发研究无盐焙烧提钒技术（不添加任何添加剂），目前该技术仅在湖南省怀化的个别企业采用，矿石中钒的总收率在38－45％之间，经过技术改进，收率有所提高。 该技术对矿石有很强的选择性，而且收率低，不具备工业化推广价值。其工艺技术原则流程：钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。

2、 其它技术改进 包括用于焙烧过程的多元复合焙烧添加剂，用于浸出过程的多元复合浸取剂等，都只是对工艺过程的一种配方式改进，且均有一定的局限性，不属于新工艺新技术的范畴。