碳化钒价格***「人本合金」

我国早在70年代初期就开始研究含碳化钒碳质页岩（即含钒石煤）的提钒工艺技术。国家十分重视提钒工艺技术的研究，但投入都集中在钒钛磁铁矿的开发利用方面；在运输中采用钢板制汽车槽罐、铁路槽罐、水运槽船，使用时直接从储罐通过管道输送至车间。对含钒碳质页岩的提钒工艺技术研究基本上由高等院校，科研机构与企业合作开发，经过30多年积极努力探索研究，不断地开拓，我国在钒矿资源开展利用工艺技术方面取得较好的成绩。归纳起来，含钒石煤提钒工艺技术有如下几种，一是钠盐氧化焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱熔铵盐沉钒；二是钠化焙烧——水浸——渣酸浸——离子交换；三是无盐焙烧——酸浸——熔剂萃取法；四是酸浸——中间盐法；五是钙化焙烧——硫酸浸出——溶剂萃取；六是钙化焙烧——碳铵浸取——离子交换；七是酸浸——萃取；八是“压力法”；九是碱浸法等等。

含五氧化二钒石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。

其工艺技术原则流程：钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。

此项工艺技术已用于我国钒钛磁铁矿铁钒渣提钒工业化生产；70年代初，我国乡镇企业小钒厂也是采用此工艺技术提钒。

水浸：焙烧后物料用水浸出，钒呈NaVO3状态进入液相，杂质铬（Na2Cro3)、磷（Na2HPO4)及硅（Na2SiO3)也随钒酸钠进入液相，其它杂质留在渣中。

酸沉粗钒：将含钒溶液中和到一定PH值，可以从中析出水合（V2O5·XH2O）。溶液加热到沸腾后，即有红色（V2O5）沉淀折出，钒与杂质铬 （Cr6+)分离。

碱溶：系粗钒净化过程，钒呈NaVO3状态进入液相，与磷、硅等杂质分离。

铵盐淀淀：深度净化。用NH4Cl沉钒，然后煅烧脱氨而获得精制的V2O5产品。

偏钒酸铵的性质

偏钒酸铵（NH4VO3）为白色结晶体，既是一种独立的产品，也是制造的上一道工序的中间产品，其性质与相似，其生产也需要办理安全生产许可证。

钒铁的性质

工业上使用的钒，主要是元素钒。（V2O5）中，钒的原子量仅占56%，其余为氧原子量。所以冶金上的添加剂不是直接采用V2O5，而是使用钒铁（FeV）。V2O5经过加工，脱去V2O5中的氧原子，就可以生产钒铁。在FeV中，