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?钒对钢的物理影响

钒对钢的物理、化学及工艺性能的影响

① 在铁镍合金中加入钒，经适当热处理后可提高磁导率。在永磁钢中加入钒，能提高磁矫顽力。

② 加入足够量的钒，将碳固定于钒碳化合物中时，可大大增加钢在高温高压下对氢的稳定性，适用于制造反应釜。

从钒渣中回收：钒渣是含钒较高的提钒原料，回收技术比较成熟。目前通用的流程是钠化焙烧工艺，采用的设备不同，大型企业一般都采用回转窑，而有些企业则采用焙烧炉。工艺过程是将钒渣与钠盐(一般为碳酸钠或芒硝)混合，在一定的温度下焙烧，使钒转为可溶性的钠盐，焙砂再经过浸出，使钒酸盐进入溶液，溶液经过滤，滤出废渣，再经过沉淀、精致等过程得到***。

湿法流程工艺简单，投资少，总回收率在90%以上。但缺点是产生的废液量较大，不能作到平衡。目前我国从硫酸工业废钒催化剂中回收***的企业都采用以上工艺，火法湿法联合工艺没有采用。

钒工业的应用领域

含钒非调质钢的应用正在不断扩大到机床、石油机械、民用***械、塑料模具等领域。

微合金化是非调质钢的技术***。所采用的微合金元素包括V 、Nb 、Ti 、B 等，其中以V 作为微合金化元素的占多数。在可统计到的各国非调质钢当中，可知化学成分的牌号有186个，其中含钒非调质钢为158个，占85%；含铌的为9个，占5%；钒铌复合合金化的14个，占7.5%。

此外，攀钢先后开发的如20MnVB 齿轮钢等优钢，因其良好的韧性，已广泛应用于汽车行业。

高压氧气瓶钢：34Mn 2V

该产品用于冲压高压气瓶，要求高强度且具有良好加工性能，加工过程不能产生裂纹，攀钢采用钒合金化生产34Mn 2V 氧气瓶钢，年产1-2万吨。

在开发和试制含钒低合金及微合金钢的同时，攀钢还进行了大量的含钒钢机械性能和使用性能的基础研究，完成了“攀钢钢轨在线热处理工艺

基础研究”、“攀钢钢轨中残钒对性能的影响”、“钒和VN 合金在非调质钢中的应用”，同时，在国际钒技术的支持下，开展了“钒在1100Mp 级重轨钢中的应用”、“钒对钢的焊接性能的影响”、“钒在弹簧钢中的应用研究” 等课题的研究。通过这些课题的研究，弄清了钒提高钢的机械性能、应用性能的作用机理和规律，明确了在不同钢种中应用钒进行强化的途径。

钒在钢中具有阻止晶粒长大、提高淬透性、阻止形变奥氏体再结晶及沉淀强化等作用,它是低合金高强度钢中十分重要的微合金元素,在工具钢、不锈钢及结构钢中也广泛用钒合金化。目前,全世界每年生产的含钒钢钢材接近5000万t ,约占钢材总产量的7%。