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发布时间：2020-12-14 03:32:00 作者：人本合金
溶剂萃取提钒法
用焙烧、酸浸、碱浸等手段将含钒固废中的钒转变为水溶性或酸溶性的含钒离子团，如HV10O285-、VO3 (OH) 2-、V2O74-、 V4O122-、VO3-、 VO2+(溶液PH值不同，离子团也不同)，然后用萃取剂(如N-263 、7402)萃取，并发生阴或阳离子交换，如:采用N-263在PH=5时萃取[HV10O28 ]5-, 由于其它金属离子大都不能进入有机相中，从而实现了钒与金属杂质离子的分离。经萃取的有机溶液，再用反萃剂(如NH4CI、氨水)反萃，使钒再从有机相转入水相，然后调整PH值，使钒以多钒酸铵或偏钒酸铵的形态沉淀，再锻烧沉淀物即得高纯V2O5。
由于含钒离子、萃取剂及反萃剂的种类都很多，所以相应提钒工艺也多，但工艺路线相近，一般为：制含钒离子－萃取－反萃－沉钒－脱氨得V2O5。此法已成功应用于石煤、低钒钢渣、废钒催化剂提钒。
高纯***的制备方法通常为以下几种。
一:多级萃取-离子交换树脂除杂法，该法多用于石煤提钒，该方法以含钒的石煤灰为原料。
二:胶体沉淀法:以冶金级的多钒酸铵为原料，制备钒铝合金用高纯***。该法主要利用硫酸铝在钒溶液(pH = 8?11)，形成沉淀，除去钒溶液中的杂质，主要是硅杂质。该法的缺点在于，除掉了硅，但是溶液中引入了铝，导致该法生产的***中铝杂质超标。但是该方法制备的高纯***可以用于生产钒铝合金，使得该方法还是有一定的市场。
“一种偏***的制备方法”，公开了一种由钒原料经过钾化焙烧水浸得到***溶液，将此溶液作为阳极电解液一定条件下进行离子膜电解脱除过剩的钾离子从而得到偏***溶液，再将偏***溶液40～95℃蒸发浓缩至析出结晶再冷却至40℃以下进一步结晶，液固分离得到固体偏***。该技术钒原料焙烧成本、电解能耗、溶液蒸发浓缩成本都比较高，虽然也能得到偏***，但是因为钒原料杂质含量较大，焙烧水浸后杂质不可控，并且结晶得到的偏***松装密度偏小，无法满足需求。并且偏***结晶后的滤液返回水浸工序虽然可以循环利用，但是仍需要经过电解及结晶过程造成成本的浪费。
一种偏钒酸盐的制备方法其中方法一是将提钒浸出液除杂后，调节PH值后经蒸发浓缩结晶，从而得到偏钒 酸钠固体。该方法工艺简单，操作方便，但是提钒浸出液成分复杂，杂质去除不完全，导致产 品纯度不高，因此该方法很难得到广泛应用，另外调节PH值的过程中，引入硫酸根等杂质， 造成结晶液不能重复利用，产生大量的废水。
方法二是是在加热的条件下用或者溶解粉状***， 充分反应后得到钒酸钠、偏***溶液，然后通过结晶得到偏钒酸钠。
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