淮北***生产偏钒酸铵信赖推荐

实现本发明的目的是制备***的方法。是先在低温下用硫酸铵或者氯化铵沉 淀出一种钒酸铵盐，随即把它溶于热水，在

高温下将得到的溶液加无机酸处理，生成的钒酸钠溶液是在 p~ 8下进行处理。 H7 本法与前叔广泛采用的方法具有固有的共同缺点，除了能耗高丽外，还必须回收大 量的氨。 ’

沉淀物经分离煅烧散五氧化二I峨钒，按照奉 发明处理钒酸钠原始溶液在 p~ 6下进 H4行。这改进了钒酸铵盐沉淀条件，并使废液中含钒量降到小于 1/以V2计 ), l( g 05 然后在高温下加无机酸处理也使溶液中钒酸 铵盐浓度增加到7~ 1 O 1(以 V2 5 ) 0 0g 1, O。钒酸铵盐特别是偏钒酸铵溶液在升高温度下加无机酸进行处理。省去了冷却钒酸铵盐溶液的工序，因此降低了能耗。 煅烧工序产生的废气氨量减少了。例如，通过煅烧多钒酸铵沉淀制备***时，生产 1k***产生 g 的氨量洚至 0 0 2￣ .6 k申请具体装置的详述 为了对本发明有较好的了解，通过具体 .装置实例做了详细说明。 本法适用于处理氧化铝生产中产生的各种含钒泥渣，含钒钛磁铁矿，生产磷的磷灰 石以及生产铀的钒钾铀矿等各种含钒化台物。

偏钒酸钠溶液在用氯化铵或者硫酸铵处理时，溶液温度蕞好不超过 4 2。

在较低温度 02 下 ( 0C以下 )钒在溶液里的沉淀率不增 2￣理氧化铝生产中的含钒泥渣得到的钒酸钠溶液制备***时，产生的废液里硫酸钠 含量至少高达 2 0/以Nas计 ) 0g l( 2 O{。此外，废液里含钒量为 1/经常是 g l( 0 1 0 5g 1以 V2计 )还有少量存在 .~ ./, 05,于钒酸钠原始溶液里的磷、氟钙以及其它元素的化台物。 得到的沉淀物含十钒酸钠 9￣ 9 ., 5 95 其近似化学式为 Na( 2NH1lVi 8lH2 ) a l 0。 02十钒酸铵呐要比用已知的方法从钒酸钠溶液制备***时在 p 8下分离的偏钒 H7酸铵更擦于热水。这就可能在用硫酸铵或者氯化铵在溶液温度不超过 4℃和 p 6下 0 H4处理钒酸钠溶液时形成的钒酸按盐水溶液里 达到高浓度含钒量。

***含量c按下式计算：

c = (TV/V1) ×1000 (单位为g/l) (2)

式中T为滴定度（单位为g/ml），V为滴定时消耗的硫酸哑铁铵标准溶液体积（单位为ml），V1为所取试液体积（单位为ml），此处为2毫升。

2．上清液中或尾液中***含量的测定准确取试液10~20毫升置于250毫升烧杯中，以下测定手续同

1．。计算时V1不是2毫升，而是实际取样体积。

3．产品***纯度的测定

***称取0.2克左右的试样，放入250毫升烧杯中，加入1+1的硫酸10毫升，在电炉上加热溶解。待试样全部溶解（几近冒白烟），稍冷，加入少量水，冷至室温，移入100毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，吸取10毫升溶液进行测定。

产品***纯度p按下式计算：

p = (TV/m) ×(100/10) (3)

式中为T（单位为g/ml,）滴定度, V为滴定时消耗的硫酸哑铁铵

标准溶液的体积（单位为ml），m为所用试样的质量（单位为g）。

***称取（0.5~1）克左右的试样（视***含量而定），置于30毫升的刚玉坩埚（或银坩埚）中，加入过氧化呐4克，用玻棒混合均匀，再以少量过氧化呐覆盖，放入预先升温至700℃的马弗炉中，熔至樱红色为止（约需5分钟），取出冷却至暗红色，放入内有90毫升热蒸馏水的250毫升烧杯中，待明显的热交换结束，用水洗出内容物，加入1+1的硫酸55毫升，浸出液在电炉上加热煮沸片刻，取下冷至室温，加入磷酸10毫升，煮沸，至体积为120毫升左右，放冷到10~20℃，再加入3毫升浓度为4%的硫酸哑铁铵溶液。