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偏钒酸铵干燥工艺

偏钒酸铵干燥工艺

一种偏钒酸铵干燥工艺.其包括以下步骤:(1)将含水10wt%～50wt%的偏钒酸铵送进装有分级环及旋流片的旋转闪蒸干燥机的干燥室内;(2)将空气用热风炉加热至201～210℃,并用风机送入旋转闪蒸干燥机中;(3)待干燥的湿物料在旋转闪蒸干燥机的干燥室内停留2～6秒钟,得到含游离水≤0.85wt%的成品偏钒酸铵; (4)出料和尾气处理,排放:被干燥的物料被气流送入出料装置,经旋风除尘,布袋除尘,收集干燥的偏钒酸铵,尾气中的粉尘含量达标排放.本发明工艺简单,可靠,操作,维护方便,投资省;干燥后的物料细度和终水份含量可调,同时干燥时间短.

偏钒酸铵在陶瓷色料中可作为发色剂，也可作为矿化剂。其中，偏钒酸铵用作发色剂具代表性的产品是锆系三原色之中的钒锆蓝色料，通过调节配方中偏钒酸铵的加入量，可以使钒锆蓝呈现不同层次的蓝色[1]。而偏钒酸铵在陶瓷色料中作为矿化剂使用时，不仅可以调节陶瓷色料的色调，也可以降低陶瓷色料的煅烧合成温度。本文主要讨论偏钒酸铵在陶瓷色料中作为矿化剂的应用。

热分析在偏钒酸铵热分解机构研究中的应用

热分析在偏钒酸铵热分解机构研究中的应用

本文应用TG-DSC-MS联用技术和XRD研究Ar气条件下偏 钒酸铵热分解过程和动力学.热分解过程包括4个反应,气相产物是NH3和H2O,终固相产物是V2O5.生成V2O5反应受形核长大控速,动力学方程为 -ln(1-α)=kt,表现活化能和表观速率常数分别为460kJ/mol和0.0344s-1.

随着我国产业结构的调整和产品的升级换代，市场对钒产品的需求将呈现不断拓展的趋势。其中用作催化剂的原材料如高纯***、偏钒酸铵等用量也呈大幅上升趋势，随着催化剂技术的进一步成熟,市场导向和用户需求的不断提高,对产品质量的要求也在不断的提高,产品在不断拓展领域的同时,质量也不断向着多元方向发展。目前国内生产的偏钒酸铵普遍存在品位低、杂质高的问题，越来越不能满足时代发展和用户的需求,高纯度偏钒酸铵市场需求量的不断增大，对于钒生产企业而言是机遇同时也是挑战，因此开发高纯度的偏钒酸铵有着重大的意义。