碳化钒作为晶粒长大，在制备超细硬质合金时得到了广泛的应用。其作用机理为：晶粒长大主要发生在WC的溶解沉淀过程中，WC溶解在液相里并沉淀在较大的WC晶体上，改变了WC-Co的界面自由能，从而制约了溶解－沉淀过程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒长大的过程变慢。据资料报导，添加VC可使硬质合金寿命提高20％，但其作用机理还不清楚。由于超细VC活性高，原子迁移速度快，更有利于颗粒扩散，在钴相中更容易溶解，从而更有效地阻止碳化钨的溶解－析出。因此，超细VC对超细硬质合金的研制具有重要意义。

碳化钒性质：

常温常压下稳定。避免的物料 氧化物。微维氏硬度(负荷50g)2944kg/mm，有较高的熔点(2830℃)。

用途：

有良好的化学稳定性和高温性能。应用于硬质薄膜、靶材、焊接材料、喷涂、切削工具、炼钢工业、航空航天等领域。也可作为金属陶瓷及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。有良好的化学稳定性和高温性能。应用于硬质薄膜、靶材、焊接材料、喷涂、切削工具、炼钢工业、航空航天等领域。也可作为金属陶瓷及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。

五氧化二钒厂家为您介绍：对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合, 将碳引入氮化钛涂层中, 所形成的氮碳化钛涂层（TiCN）是一种理想的选择。由于碳元素的引入，使涂层的表面润滑性提高, 摩擦系数降低。而且由于碳元素的引入，使涂层的内应力降低。但是氮碳化钛涂层不具有良好的耐热性，不适合温度较高的场合使用，由其不能使用在超过400℃的场合,而且耐冲击性也较差。

?碳化钒粉末应用于硬质合金添加剂。

碳化钒粉末应用于硬质合金添加剂。在硬质合金切削刀具牌号K10中加入1%的碳化钒粉末，牌号编为：K10V，采用琅峰金属生产的D50为0.85微米的碳化钒细粉，批号：1607，在同样的配料工艺、相同的压制工艺、相同的烧结工艺，生产出来的硬质合金棒材，与K10进行比较，合金的晶粒度变小，K10的晶粒度是1.0，而加入了碳化钒的K10V的晶粒度是0.8，做成刀具进行进行切削加工试验，经过我们进行了相关数据分析，还可以提高其高温性能及耐磨性能，并且具有很好的红硬性能。