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碳化钒性质：

常温常压下稳定。避免的物料 氧化物。微维氏硬度(负荷50g)2944kg/mm，有较高的熔点(2830℃)。

用途：

有良好的化学稳定性和高温性能。应用于硬质薄膜、靶材、焊接材料、喷涂、切削工具、炼钢工业、航空航天等领域。也可作为金属陶瓷及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。有良好的化学稳定性和高温性能。应用于硬质薄膜、靶材、焊接材料、喷涂、切削工具、炼钢工业、航空航天等领域。也可作为金属陶瓷及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。

随着含碳化钒页岩双循环氧化提碳化钒技术发展，国内碳化钒的开采量也在不断增加，这项技术突破了含碳化钒页岩碳化钒难以氧化转价的技术难关和环境瓶颈，可有效利用我国低品位含碳化钒页岩资源，扩大可利用碳化钒资源储量近100亿吨，极大地促进我国碳化钒行业的发展。

虽然我国碳化钒产业发展取得了长足进步，但在资源保障、综合利用、产品档次和工艺技术等方面的问题依然突出。在资源开采方面，仍存在一矿多采、大矿小开、采富弃贫等现象。碳化钒钛磁铁矿中，碳化钒资源综合利用率仅为47%、钛资源回收率不足14%。石煤提碳化钒水平较低，存在共伴生稀有金属未实现规模化回收的现象。在产业布局方面，国内上海、山东、陕西、贵州、河南等碳化钒钛资源深加工地区的资源保障程度低，难以形成规模经济，布局分散，物流成本高，产业链短。在产品结构方面，目前碳化钒产品以初级产品为主，大量出口原料性碳化钒产品(五氧化二碳化钒)。

人本合金化工厂也曾采用真空法试制碳化钒:攀钢用多钒酸铵和碳粉为原料，在自制的竖炉

内研制过碳化钒。

工业上生产碳化钒的整体情况如下:

(1)生产碳化钒的原料:VO或VO或多钒酸铵。

(2)生产碳化钒的辅料:还原剂(碳粉、碳黑、木炭、煤焦、丙烷、)。

(3)终产品:钒合金添加剂---粉状碳化钒。

(4)生产碳化钒的主体设备:回转窑、坩埚、真空炉。

(5)生产碳化钒的工艺:真空还原法。