粉钒信息推荐「多图」

碳化钒合成方法：

1.将炭粉与***充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原，即可制得碳化钒。

2.利用气相反应法可制得较纯的VC。把含有VCl4蒸气和烃类气体(、苯等)的氢气，通到直接通电加热的钨丝上，使之反应。为了防止在反应初期生成的金属钒与钨丝形成合金，钨丝的温度要保持在1400℃以下。待形成很结实的VC层后，再升温到2000℃，以完成碳化反应。钨丝上析出的是灰白色结晶，可以得到定向的聚集体。

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碳化铬耐磨衬板与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20~25： 　　

（2）与高锰钢；5~10： 　　

（3）与工具钢；5~10： 　　

（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

综上所述,碳化铬耐磨衬板的耐磨性是普通低碳钢的20倍以上,是高锰钢的10倍,是工具钢的5倍以上,是白口铸铁的3倍。

所以形成碳化钒需要足够高的钒含量以满足相变驱动力的需要，同时也需要集中大量的钒原子以保证形成的质点大于临界直径，也就是需要钒原子进行长距离扩散、聚集。钒含量越低，钒原子的扩散距离越长根据计算，在钒含量为0.1%的PD3钢中 若要形成一个直径为2nm的碳化钒质点，需要周围34 nm范围内所有的钒原子通过长程扩散聚集起来。由于 PD3钢是珠光体钢，片间距很小，渗碳体分布均匀，所以钒溶人渗碳体不需要进行长程扩散。

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