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在硅酸盐体系电解液中加入偏钒酸铵，研究镁合金表面所成微弧氧化膜的颜色及其变化，探讨偏钒酸铵质量浓度变化对膜层外观质量、膜厚、微观形貌、物相组成及耐蚀性的影响。结果表明：NH4VO3的加入使得微弧氧化膜呈现出一定的彩色，膜层中MgV2O5、Mg3V2O8和AlVO3等物相的生成是导致膜层呈现彩色的根本原因；NH4VO3质量浓度的增加，使得膜层的厚度不断增大，耐蚀性出现波浪变化的形式，但总体上呈不断增大的趋势，膜层的耐蚀性比镁合金基体高出8倍。

偏钒酸铵的制备方法

一种偏钒酸铵的制备方法,该方法包括将钒酸钠溶液与铵盐在酸性条件下接触,将接触后的产物进行沉淀并分离得到多钒酸铵固体;将多钒酸铵固体与水和钒酸铵结构重整剂接触,使得多钒酸铵转变为偏钒酸铵,将接触后的产物进行固液分离,得到偏钒酸铵溶液;所述钒酸铵结构重整剂为碳酸铵,碳酸氢铵和氨水中的一种或多种.根据本发明的偏钒酸铵的制备方法,能够充分利用原有多钒酸铵的铵离子,减少了铵盐的用量;另外,充分利用钒酸铵结构重整剂的碱性来实现多钒酸铵的溶解,不需要用钠盐(,碳酸钠等)溶解多钒酸铵,简化了步骤,降低了成本;并且,没有转化成氨气而逸出,降低了对环境的负担.

偏钒酸铵干燥工艺

偏钒酸铵干燥工艺

一种偏钒酸铵干燥工艺.其包括以下步骤:(1)将含水10wt%～50wt%的偏钒酸铵送进装有分级环及旋流片的旋转闪蒸干燥机的干燥室内;(2)将空气用热风炉加热至201～210℃,并用风机送入旋转闪蒸干燥机中;(3)待干燥的湿物料在旋转闪蒸干燥机的干燥室内停留2～6秒钟,得到含游离水≤0.85wt%的成品偏钒酸铵; (4)出料和尾气处理,排放:被干燥的物料被气流送入出料装置,经旋风除尘,布袋除尘,收集干燥的偏钒酸铵,尾气中的粉尘含量达标排放.本发明工艺简单,可靠,操作,维护方便,投资省;干燥后的物料细度和终水份含量可调,同时干燥时间短.

偏钒酸铵一步法合成氮化钒的研究

通过热力学分析以偏钒酸铵为原料一步法制备氮化钒中钒的氧化物、氮化物、碳化物的还原过程,得知氮化钒制备过程中原料反应顺序依次为NH_4VO_3→V_2O_5→VO_2→V_2O_3→VC→VN。并根据热力学原理探究实验过程中反应体系的压强、温度、原料比表面积等反应条件对还原氮化过程的影响。通过热重实验及差热分析研究偏钒酸铵一步法合成氮化钒的动力学行为,当温度在低于780K的时候,曲线对应的速率常数为0,可见在此期间随着反应时间的增加,反应速率是不变的,此阶段是不发生氮化反应的；而当温度升高至780K~900K时,速率常数曲线呈现一种对称变化,先增加后减小,此反应速率常数的波动代表着一步法合成氮化钒过程中碳化反应的进行,原料偏钒酸铵在这个温度区间充分反应；